全自動(dòng)相控陣鋼板掃查小車
全自動(dòng)相控陣鋼板掃查小車介紹
本款設(shè)備的檢測(cè)系統(tǒng)為便攜式相控陣技術(shù),自動(dòng)檢測(cè)機(jī)器人系統(tǒng)搭載探傷系統(tǒng),探頭使用萬向節(jié)夾持,萬向節(jié)通過彈簧導(dǎo)軌與系統(tǒng)相連,可適應(yīng)起伏不平的鋼板檢測(cè),保證超聲檢測(cè)的耦合要求;分層探頭采用單線相控陣探頭,通過多聚焦法則的建立,實(shí)現(xiàn)分區(qū)聚焦。達(dá)到有效提高檢測(cè)信噪比,提高缺陷分辨力,提升缺陷定位精度,擴(kuò)大產(chǎn)品覆蓋板厚的目的。
鋼板探傷全程采用激光定位技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掃查,減少邊緣探傷盲區(qū)。通過自動(dòng)檢測(cè)機(jī)器人系統(tǒng)搭載探傷系統(tǒng)完成在鋼板表面的爬行與檢測(cè)。根據(jù)給定鋼板的尺寸,自動(dòng)測(cè)繪獲取鋼板的外形尺寸,自動(dòng)規(guī)劃掃描路徑完成全部的探傷掃描過程。對(duì)鋼板分層傷進(jìn)行檢測(cè)記錄數(shù)據(jù),并通過X、Y 方向的編碼器記錄掃查位置,形成C 掃圖像,清楚直觀地反映被檢工件的狀況。儀器通過無線網(wǎng)絡(luò)與上位機(jī)進(jìn)行通信將最終數(shù)據(jù)傳送。鑒于無線網(wǎng)絡(luò)的傳輸能力,儀器對(duì)數(shù)據(jù)延時(shí)打包發(fā)送,上位機(jī)通過拆分?jǐn)?shù)據(jù)包,重現(xiàn)檢測(cè)圖像。
探傷設(shè)備制造與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
本設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和試驗(yàn)遵照新版本的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范(包括但不限于)以及經(jīng)買方認(rèn)可的等于或高于本技術(shù)規(guī)格書所列的替代標(biāo)準(zhǔn)。
鋼板檢測(cè)規(guī)格要求
(1)長(zhǎng)度:5m~14m
(2)寬度:≥4m
(3)厚度:5mm~120mm
(4)浪高:≤50mm
探傷設(shè)備檢測(cè)參數(shù)
(1)檢測(cè)任務(wù):分層、夾雜、氣孔、晶粗等材料性質(zhì)缺陷;
(2)檢測(cè)過程:工件固定,探頭X、Y方向編碼移動(dòng)完成工件全覆蓋掃查;
(3)檢測(cè)方法:采用相控陣超聲波檢測(cè)儀,耦合方式為直接接觸法;
(4)超聲檢測(cè)靈敏度:φ2mm平底孔滿足φ1.2平底孔的檢測(cè)需求;
(5)漏檢率:0 ;
(6)誤報(bào)率:≤ 3%;
(7)信噪比:≥12dB;
(8)掃查速度8m/min;
(9)板邊盲區(qū):直邊≤5mm;
(10)設(shè)備穩(wěn)定性:8小時(shí)≤2dB;
(11)電池工作時(shí)間:≥6小時(shí);
(12)水箱儲(chǔ)水量:≥20升
(13)探傷結(jié)果處理系統(tǒng):自動(dòng)探傷結(jié)果可以存儲(chǔ)、打印,還可以在存儲(chǔ)介質(zhì)上存儲(chǔ)探傷記錄(探傷曲線及其有關(guān)數(shù)據(jù)),探傷系統(tǒng)永久存儲(chǔ)連續(xù)探傷記錄,存儲(chǔ)容量≥2T;
(14)聲光報(bào)警功能:在自動(dòng)探傷的過程中,當(dāng)系統(tǒng)檢查到缺陷時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)產(chǎn)生聲光報(bào)警。
探傷設(shè)備主要組成部分
(1)自動(dòng)檢測(cè)小車機(jī)器人
(2)32通道相控陣儀器
(3)相控陣探頭
(4)水路系統(tǒng)。
(5)激光反射板
探傷機(jī)器人小車特性
(1)移動(dòng)檢測(cè)機(jī)器人采用集成化設(shè)計(jì),集成檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)器人控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)更精簡(jiǎn),操作使用更方便;
(2)移動(dòng)檢測(cè)機(jī)器人采用永磁吸附輪式結(jié)構(gòu),每個(gè)輪磁力為1KG,6個(gè)輪最大6KG的吸力,既不會(huì)對(duì)搬運(yùn)挪動(dòng)產(chǎn)生影響又有效避免在鋼板表面的打滑,可完成在鋼板表面的直線、轉(zhuǎn)彎等各種路徑的爬行;
(3)移動(dòng)檢測(cè)具備導(dǎo)航與激光定位系統(tǒng),檢測(cè)過程中可實(shí)時(shí)檢測(cè)運(yùn)行軌跡,及時(shí)進(jìn)行糾偏補(bǔ)償;
(4)移動(dòng)機(jī)器人具備鋼板邊界檢測(cè)功能,可自主進(jìn)行鋼板邊界的檢測(cè)與擺放姿態(tài)的測(cè)量;
(5)可根據(jù)鋼板尺寸與擺放自動(dòng)規(guī)劃掃描路徑,實(shí)現(xiàn)掃描過程的全程自動(dòng)化處理。
探傷機(jī)器人小車功能
(1)自動(dòng)檢測(cè)移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)采用輪式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),可在鋼板表面靈活完成直線運(yùn)動(dòng)、轉(zhuǎn)彎等各種路徑的爬行。
(2)移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)具備鋼板邊界探測(cè)傳感器,可實(shí)現(xiàn)鋼板邊界的測(cè)量與鋼板全局尺寸的測(cè)量。
(3)移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)具備慣性導(dǎo)航與激光定位系統(tǒng),可在運(yùn)行過程中及時(shí)糾偏,保證機(jī)器人的直線運(yùn)動(dòng)。
(4)移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)具備安裝夾持相控陣探頭的掃描橋,可實(shí)現(xiàn)掃描橋在與運(yùn)動(dòng)方向垂直方向的掃描探傷。
(5)移動(dòng)機(jī)器人軟件控制系統(tǒng)具備以下功能:
(a)移動(dòng)機(jī)器人的啟動(dòng)、連接、準(zhǔn)備等工作。
(b)移動(dòng)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的手動(dòng)操作,可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)機(jī)器人的前進(jìn)、后退、左轉(zhuǎn)彎、右轉(zhuǎn)彎等所有運(yùn)動(dòng)的手動(dòng)操作。
(c)具備鋼板邊界、鋼板尺寸與鋼板擺放的測(cè)量功能。
(d)具備掃描路徑的自動(dòng)規(guī)劃功能。
具備激光定位系統(tǒng)、導(dǎo)航系統(tǒng)等數(shù)據(jù)信息的采集與計(jì)算分析功能,可實(shí)時(shí)準(zhǔn)確定位相控陣探頭檢測(cè)的準(zhǔn)確位置。
PA32-128相控陣儀器參數(shù)
(1)頻帶寬度:0.5-15MHz
(2)數(shù)字化頻率:100MHz/8bit
(3)數(shù)字采樣點(diǎn)數(shù):1024點(diǎn)
(4)數(shù)字平滑平均:32
(5)接收晶片:128個(gè)晶片
(6)重復(fù)頻率:1KHz-5KHz
(7)波形顯示方式:射頻、全檢、正檢、負(fù)檢
(8)發(fā)射延時(shí)范圍:0-20us
(9)發(fā)射電壓:50-100V
(10)脈沖寬度:30ns-500ns
(11)脈沖激發(fā)方式:負(fù)方波
(12)增益范圍:模擬增益0-80dB,數(shù)字增益0-24Db
(13)掃查圖像:A/B/C/D/L/
(14)其它功能:數(shù)字濾波、DAC、TCG
(15)重復(fù)頻率:1KHz-5KHz(可調(diào))
超聲波通道參數(shù)(拓展通道參數(shù))
(1)工作方式: 單晶探傷、雙晶探傷
(2)通道數(shù)量:儀器可通過轉(zhuǎn)接器進(jìn)行拓展,最大通道數(shù)量128。
(3)采樣深度: 1024點(diǎn)/通道
(4)檢波方式: 全檢波、正、負(fù)檢波、射頻波顯示
(5)工作頻率: 1MHz ~ 15MHz
(6)各頻段噪聲電平: <15%
(7)衰減器精度: < ±1dB/12dB
(8)增益調(diào)節(jié): 100dB
(9)聲速范圍: (100 ~ 9999)m/s
(10)動(dòng)態(tài)范圍: ≥ 36dB
(11)垂直線性誤差: ≤ 3%
(12)水平線性誤差: ≤ 0.1%
(13)分辨力: >46dB
(14)靈敏度余量: >60dB(深200mmΦ2平底孔)
(15)穩(wěn)定性:開機(jī)運(yùn)行8小時(shí),靈敏度波動(dòng)≤2 dB
超聲波儀器及軟件功能和特點(diǎn)
(1)WINDOWS10操作界面,軟件全中文界面,操作方便簡(jiǎn)捷;
(2)基于實(shí)時(shí)性強(qiáng)的超聲波信號(hào)處理系統(tǒng),探全過程記錄;
(3)相控陣技術(shù),單次掃查覆蓋寬,聲密度高。
(4)探傷參數(shù)能獨(dú)立可調(diào)和統(tǒng)一調(diào)整,探傷工藝參數(shù)允許單獨(dú)保存和調(diào)用,每個(gè)通道具有多個(gè)探傷閘門,每個(gè)閘門具有獨(dú)立的讀數(shù)靈敏度,適用于不同功能的檢測(cè);
(5)儀器重復(fù)頻率(檢測(cè)速度)高,發(fā)現(xiàn)同一個(gè)缺陷的次數(shù)多,減少實(shí)時(shí)檢測(cè)的漏檢率;
(6)儀器內(nèi)置多種跟蹤方式,界面波及底波跟蹤等,減少誤報(bào);
(7)儀器內(nèi)置多重濾波降噪處理措施,提高信噪比;
(8)具有TCG補(bǔ)償功能和DAC 曲線制作功能。
(9)激光定位系統(tǒng)與儀器通訊,記錄檢測(cè)位置,檢測(cè)結(jié)果精確定位。
(10)檢測(cè)過程中,多重檢測(cè)圖像可在A、B、C、D、L掃描直接組合切換
(11)具有記錄自動(dòng)存儲(chǔ)和手動(dòng)存儲(chǔ)功能,探傷報(bào)告即時(shí)完成打印,離線數(shù)據(jù)導(dǎo)出分析功能。
(12)檢測(cè)過程全信息記錄,記錄連接編碼器,實(shí)時(shí)記錄探頭位置信息,并進(jìn)行缺陷定位;
(13)探傷發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)、耦合不良時(shí)能分別聲光報(bào)警信號(hào);
(14)開機(jī)時(shí)能對(duì)儀器和探頭進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)及診斷,靈敏度自動(dòng)設(shè)置和補(bǔ)償,保證各通道的探傷靈敏度相同及耦合良好,出現(xiàn)故障提示聲光報(bào)警。
(15)以太網(wǎng)、WiFi、USB、VGA 外部接口,方便傳輸數(shù)據(jù),分析更方便。
相控陣儀器基本功能
(1)通過數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)可對(duì)各種不同規(guī)格的檢測(cè)對(duì)象按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并顯示;
(2)探傷軟件記錄各檢測(cè)通道A 掃描圖形、B顯圖像(鋼板展開圖)C顯圖,保存探傷記錄文件;
(3)探傷記錄文件可通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行傳輸至局域網(wǎng),也可拷貝到U盤或刻錄成光盤,通過專用瀏覽軟件可查看板材的檢測(cè)詳細(xì)探傷數(shù)據(jù);;
(4)探頭的安裝位置差產(chǎn)生的輸出差異由編碼器校準(zhǔn),確保各缺陷位置等性息的準(zhǔn)確性。
(5)軟件具有日檢、季檢、年度性能功能,報(bào)表可按使用單位要求編制。
(6)所有探頭通道均設(shè)有DAC波幅曲線功能和TCG深度補(bǔ)償功能。
(7)打印系統(tǒng)經(jīng)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)處理后的檢測(cè)結(jié)果及有關(guān)數(shù)據(jù)可通過打印機(jī)進(jìn)行打?。?/p>
a.檢測(cè)結(jié)果,如有缺陷,則在相應(yīng)位置標(biāo)出;
b.檢測(cè)報(bào)告及各檢測(cè)功能的特征參數(shù);
c.校驗(yàn)結(jié)束以后,保存校驗(yàn)報(bào)告并打印。
d.脫線歷史數(shù)據(jù)查看回法功能,回放檢測(cè)探傷全過程。
e.檢索功能,可根據(jù)板號(hào)、操作者、檢測(cè)時(shí)間進(jìn)行檢索相對(duì)應(yīng)記錄。
f.日常性能、探測(cè)記錄卡、性能報(bào)表打印功能。
(8)系統(tǒng)其他功能
a.建立數(shù)據(jù)庫接口,并初步實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析功能,為改善生產(chǎn)工藝提供技術(shù)參數(shù);
b.建立網(wǎng)絡(luò)接口,與生產(chǎn)線系統(tǒng)連接,成為網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的子系統(tǒng);
c.控制系統(tǒng)專門留有與生產(chǎn)線自動(dòng)化系統(tǒng)的接口,成為生產(chǎn)線的子系統(tǒng)。