無縫管全自動探傷檢測設備

無縫管全自動探傷檢測設備介紹

無縫管全自動探傷檢測設備是我單位研制生產(chǎn)自動探傷設備系列中的一種，將用于各種口徑無縫管的缺陷探傷檢測。

無縫管全自動探傷檢測設備采用橫進橫出，橫梁檢測方式。先將鋼管吊至上料臺架，上料裝置將鋼管平穩(wěn)放至旋轉(zhuǎn)輥道。利用鋼管自轉(zhuǎn)，檢測探頭在鋼管上部直線移動，形成螺旋線掃查的檢測方式，完成對鋼管的全覆蓋探傷。檢測完成后由下料機構(gòu)將鋼管翻至下料架臺。

探傷設備自動化程度高，可以自動上料、自動下料、自動探傷、自動打標、自動報警、自動打印檢測報告，飛泰檢測還可以根據(jù)企業(yè)具體要求定制，免費設計方案。

設備詳細介紹及報價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

無縫管全自動探傷檢測設備組成部件

1、鋼管旋轉(zhuǎn)輥道                2、橫梁式檢測操作平臺                  3、探頭系統(tǒng)升降裝置

4、探頭跟蹤裝置                5、上料臺架及撥料裝置                  6、電控系統(tǒng)

7、20通道超聲探傷儀器      8、打標裝置                                  9、氣路系統(tǒng)

10、樣管調(diào)試機構(gòu)             11、液壓系統(tǒng)                                 12、水循環(huán)系統(tǒng)   

無縫管探傷結(jié)構(gòu)示意圖

無縫管全自動探傷檢測設備探傷檢測

探傷檢測方法：橫梁式水柱法超聲波探傷

探傷檢測方式：鋼管旋轉(zhuǎn)  檢測探頭直線行走 

探傷檢測通道：超聲20通道（橫向8通道、縱向8通道、測厚分層4通道）。

無縫管全自動探傷檢測設備主要技術參數(shù)

1、檢測工件：無縫鋼管

2、檢測鋼種：低合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、碳鋼

3、檢查缺陷的種類：鋼管內(nèi)外穿透傷、折疊、夾雜、傷痕、裂紋、凹坑、分層和管壁分層測厚等

4、探傷鋼管直徑：φ460～φ719mm（最大檢測直徑可達750）

5、鋼管長度：6～13m 

6、壁厚：8～50mm

7、探傷速度：0～2m/分鐘；

8、厚徑比：≤0.2

9、彎曲度：≤0.3%

10、橢圓度：≤外徑公差的80%

11、測厚精度：?0.05mm

12、鋼管單重：≤10T

13、抗干擾能力：探傷時，不可以出現(xiàn)影響正常工作的干擾信號；

14、檢出缺陷后處理：即時給出聲光報警信號

無縫管全自動探傷檢測設備探頭優(yōu)勢

探頭均采用進口復合晶片，復合晶片的特點：機電耦合高，聲阻抗比陶瓷低，脈沖時間短，適合做寬帶，窄脈沖高端探頭。加上公司制作探頭工藝，使探頭性能優(yōu)異，頻率準確、信噪比高、分辨率高、探頭采用寬帶窄脈沖，靈敏度高、雜波信號處理干凈，并且可根據(jù)客戶需要定制各種類型的探頭。

無縫管全自動探傷檢測設備探傷跟蹤耦合效果

1、我們的水路經(jīng)過精心設計，使水流沖擊探頭下方，使探頭下方氣泡不會粘到探頭上。

2、入水水管為12水管，水管較粗，使入水量較大，而出水口為10x16mm的方口，出水量很小；水腔上方還有溢流管，將氣泡從上方排出；溢流管出口與出水口水平，保證在不接觸鋼管時也可長時間形成虹吸效果，保證水腔內(nèi)無水泡。

 3、探頭水囊下方有兩個軸承，軸承與出水口地面平齊，這樣不同規(guī)格鋼管探傷時水口與鋼管上表面幾乎0距離，這樣能保證探頭入射角度恒定，不同規(guī)格鋼管不需要調(diào)整探頭，更換規(guī)格方便。

無縫管全自動探傷檢測設備售后服務及保障

無縫管全自動探傷檢測設備合格驗收之日起，設備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復或更換，此工作一般應在2—3天內(nèi)完成。

飛泰是一家檢測儀器企業(yè)，依托山東省科學院的技術力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，超聲成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過國家檢測中心認證，使用可靠，受到客戶的認可和好評。