超聲波探傷儀器使用時要校驗校準

超聲探傷操作方法簡單、無毒、無公害、探測靈敏度高，探測距離可5mm由至5m。因此，目前超聲波探傷已被作為無損檢測的主要方法之一，廣泛應用于航天航空、船舶、鐵路、冶金、機械、原子能等行業(yè)中。

那么怎樣才能保證超聲探傷工作的高質量呢？除了對探傷人員進行資格認可、考核培訓之外，對儀器、探頭、試塊進行周期性的質量檢驗就是質量的根本保證。從以下幾個方面來談談檢驗的必要性。

從超聲探傷儀器設備的工況來看。超聲探傷儀器設備探傷時離不開使用油、水、甘油等耗合劑，這些藕合劑常會滲入機內又由于儀器多用于室外，常受到潮氣的侵襲，使多數儀器機內的鍍鋅件受到腐蝕超聲探傷儀一般用于現場，在現場搬動頻繁，難免受到碰撞與顛振，加上現場塵土多，且常和其他探傷方法如磁粉探傷等一起使用，經常造成元件接觸不良。超聲探傷儀是一種精密復雜的電子儀器，它帶有放大、掃描、顯示等各種電子電路單元及示波管。機內最高電壓高達。它的復雜程度不亞于示波器。示波器一般工作在實驗室內，每年尚且要檢定一次，而工況如此惡劣的超聲探傷儀是用來檢測缺陷的，是保證安全生產的儀器，更有必要作定期檢驗。

從超聲探傷儀的故障情況來看。超聲探傷儀有時發(fā)生故障不經檢驗是不易被發(fā)覺的。這種故障將會使許多缺陷從探傷人員眼下溜過去。我們曾對臺超聲探傷儀進行質量分析，發(fā)現臺由于放大器故障使探測靈敏度下降了近，而從外表來看波形，顯示及各項功能均正常，這樣原來波高為的大留廟現只顯示，稍小點的缺陷甚至就看不出來了。

從電子儀器的一可靠性來看。由于超聲探傷儀是一臺復雜的電子檢測儀器，‘臼是由許多晶體管、集成電路、各種開關、元器件和各個電路單元構成的，因而它必然存在著一個可靠性問題，存在著一個元器件早期失效的問題。這就是為何有些儀器在生產廠都已通過例行試驗，而在考核開箱率時還不能達到，以及到用戶手中有時用不多久就會發(fā)生故障的原因。

從目前超聲探傷儀器的新品開發(fā)，生產，市場競爭情況看?，F在超聲探傷儀的產品質量必須加以檢驗。筆者曾在國內一家擔任軍工生產任務的船廠看到一臺新購置的國產超聲探傷儀新產品，擬了解一下性能，不料增加衰減量波高反而增高了許多。當然，這只是許多好的新產品中不好的例子，但為確保超聲探傷的質量，對其儀器必須進行質量檢驗。通過質量檢驗，同時也為用戶提供了質量仲裁的依據。這樣既可保護消費者的利益，又能堵住劣質產品的生產與銷售。

超聲探傷儀器、設備的檢驗工作也是改革開放形勢的要求。目前，國內一些廠家在為外商建造船舶，外商常提出要對超聲探傷儀器設備加以檢驗，以確保質量。國內今后亦應效仿這些先進的質量管理方法對探傷儀器設備進行質量檢驗。同才現在有些儀器制造廠已開始生產出口產品，而有些單位需購置一些進口探傷儀器設備，這些都需要進行質量檢驗。