鋼板超聲波檢測設備-探頭與掃查方式的選擇

鋼板超聲波檢測設備探頭的選擇

探頭的選擇包括探頭頻率、直徑和結構形式的選擇。

由于鋼板晶粒比較細，為了獲得較高的分辨力，宜選用較高的頻率，一般為2.5-5.0MHz。

鋼板面積大，為了提高檢測效率，宜選用較大直徑的探頭。但對于厚度較小的鋼板，探頭直徑不宜過大，因

為大探頭近場區(qū)大，對檢測不利。一般探頭直徑范圍為φ10mm-φ25mm。

探頭的結構形式主要根據(jù)鋼板厚度來確定。鋼板較大時，常選用單晶直探頭。板厚較薄時，可選用雙晶直探頭，因為雙晶直探頭盲區(qū)很小。雙晶直探頭主要用于檢測厚度為6-20mm的鋼板。

鋼板超聲波檢測設備掃查方式的選擇

根據(jù)鋼板用途和要求不同，采用的主要掃查方式分為全面掃查、列線掃查、邊緣掃查和格子掃查幾種。

全面掃查：對鋼板作100%的掃查，每相鄰兩次掃查應有10%重復掃查面，探頭移動方向垂直于鋼板壓延方向。全面掃查用于要求較高的鋼板檢測。

邊緣掃查：在鋼板邊緣的一定范圍內作全面掃查，例如某鋼板四周50mm范圍內做全面掃查。

格子掃查：在鋼板邊緣50mm范圍內做全面掃查，其余按200mmX200mm的格子線掃查。

列線掃查：在鋼板上劃出等距離的平行列線，探頭沿列線掃查，一般列線間距不大與100mm，并垂直于壓延方向。

鋼板超聲檢測設備掃查速度的選擇

為了防止漏檢，手工檢測時掃查速度應在0.2m/s以內，但還要根據(jù)所使用儀器的脈沖重復頻率和響應速度調整掃查速度，液晶顯示屏和其他響應速度較慢的探傷儀，應使用較小的掃查速度。

在檢測時超聲脈沖之間的間隔時間，至少應大于超聲在材料中傳播時間的60倍，只有這樣才能避免前一個脈沖的多次回波的干擾，避免形成幻象波。但脈沖最大重復頻率還應根據(jù)板厚決定。在高速掃查時，脈沖重復頻率應該足夠高，但至少是超聲脈沖中傳播時間的3倍，以便最小尺寸的缺陷信號能夠顯示。