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飛泰升級型四通道旋轉(zhuǎn)渦流探傷設(shè)備

發(fā)布時間:2020/8/21 9:17:41

自動化信息技術(shù)的發(fā)展

目前信息技術(shù)應(yīng)用于各個學(xué)科領(lǐng)域,現(xiàn)代信息技術(shù)的基礎(chǔ)包括信息采集、信息傳輸與信息處理,信息采集離不開傳感器,傳感器位于信息采集系統(tǒng)之首,檢測與控制之前??茖W(xué)研究與自動化生產(chǎn)過程中所要獲取的各類信息,都必須通過傳感器獲取并轉(zhuǎn)換成電信號。


渦流自動化探傷設(shè)備原理

渦流檢測是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)上的一種無損檢測方法,它適用于導(dǎo)電材料,當(dāng)我們把一塊導(dǎo)體置于交變磁場之中,在導(dǎo)體中就有感應(yīng)電流存在,即產(chǎn)生渦流。渦流探傷設(shè)備是利用電磁原理對金屬表面進行一種無損檢測的設(shè)備。它主要應(yīng)用于在線檢測銅、鋼、鋁的管、棒材等金屬生產(chǎn)加工的質(zhì)量檢驗中。


很早市面上就有一種適用于渦流探傷設(shè)備的三軸曲線運動機構(gòu)的探傷設(shè)備,其可以對不同的曲面和不平整面進行較為精確的檢測,但其只設(shè)置一個探頭,被檢測工件表面覆蓋面積小。近幾年國內(nèi)出現(xiàn)二通道渦流旋轉(zhuǎn)探傷儀,但只能對管、棒材直徑在2~20毫米的金屬材料進行探傷,二通道旋轉(zhuǎn)探頭覆蓋面積有限。


飛泰研發(fā)生產(chǎn)一種新型渦流自動探傷設(shè)備,解決因探傷覆蓋面積小的難題。飛泰全新型四通道旋轉(zhuǎn)渦流探傷設(shè)備,增加被檢測工件表面覆蓋面積,同時對被檢測工件進行位置調(diào)整作用,具有檢測能力更強,可靠度更高,漏報率低的效果。


渦流自動探傷設(shè)備

渦流自動探傷設(shè)備


渦流探傷設(shè)備改進方案

為了解決探傷覆蓋面小的問題,飛泰渦流探傷設(shè)備采用如下技術(shù)方案:四通道旋轉(zhuǎn)渦流探傷設(shè)備,包括電氣控制柜、主機和電機,電機旋轉(zhuǎn)連接有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有四個渦流探頭;電機連接有轉(zhuǎn)動機構(gòu),轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接旋轉(zhuǎn)盤;轉(zhuǎn)動機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有調(diào)整座,調(diào)整座上設(shè)有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿上設(shè)有支撐座,支撐座上設(shè)有導(dǎo)套。


四個渦流探頭:四個渦流探頭以旋轉(zhuǎn)盤的中心旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)置,四個渦流探頭能對被檢測工件的四個面進行檢測工作,而且四個渦流探頭與工件之間的檢測距離相同,降低檢測誤差。


導(dǎo)套:導(dǎo)套的中心點設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤的中垂線上,便于對工件的導(dǎo)向作用。


固定孔:導(dǎo)向桿中設(shè)有第一固定孔,支撐座的側(cè)面設(shè)有凸起部,凸起部中設(shè)有第二固定孔,第二固定孔與第一固定孔之間設(shè)有固定螺栓,當(dāng)支撐座在導(dǎo)向桿上的位置調(diào)整完成后,在第二固定孔與第一固定孔之間通入固定螺栓,實現(xiàn)支撐座固定在導(dǎo)向桿上,便于調(diào)整導(dǎo)套與旋轉(zhuǎn)盤之間的距離。


調(diào)整座:調(diào)整座上設(shè)有滑槽,導(dǎo)向桿的底部設(shè)有滑塊,滑塊滑動于滑槽中,實現(xiàn)導(dǎo)向桿在調(diào)整座上滑動,便于對導(dǎo)套的橫向位置的調(diào)整。


導(dǎo)向桿:導(dǎo)向桿上設(shè)有限位塊,限位塊設(shè)于滑槽中,當(dāng)導(dǎo)套的橫向位置調(diào)整完成后,將限位塊插入到滑槽中,實現(xiàn)導(dǎo)向桿固定在調(diào)整座上。


渦流探傷設(shè)備優(yōu)勢


1、旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置四個渦流探頭,采用四通道旋轉(zhuǎn)渦流對工件進行檢測,被檢測工件的表面覆蓋面積更廣,檢測直徑范圍在3~35毫米金屬材料。而且四個渦流探頭以旋轉(zhuǎn)盤的中心旋轉(zhuǎn)90°對稱設(shè)置,四個渦流探頭能對被檢測工件的四個面進行檢測工作,四個渦流探頭與工件之間的檢測距離相同,降低檢測誤差。


 2、通過調(diào)整座對導(dǎo)套進行位置調(diào)整,主要調(diào)整導(dǎo)套的橫向位置,調(diào)整導(dǎo)套與旋轉(zhuǎn)盤之間的距離,使得導(dǎo)套對工件進行導(dǎo)向作用,工件在被檢測前進行位置調(diào)整工作,提高檢測精度。


3、電機通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接旋轉(zhuǎn)盤,在相同的生產(chǎn)線速度,對傷點的檢出能力一致的情況下,本實用新型可采用更低的速度運行,從而更好地延長設(shè)備的使用壽命。