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金屬材料無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)的研發(fā)

發(fā)布時(shí)間:2020/10/28 9:01:57


金屬材料廣泛應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域,與產(chǎn)品質(zhì)量的把握與生產(chǎn)產(chǎn)品整體質(zhì)量水平休戚相關(guān)。無(wú)損檢測(cè)和材料性能測(cè)試是在這一過(guò)程中運(yùn)用到的技術(shù),初期運(yùn)用在測(cè)定一些材料的性能、缺陷、材質(zhì)的好壞等,隨著當(dāng)今的發(fā)展,無(wú)損檢測(cè)也被廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶、石化、交通等大型重要領(lǐng)域。


無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)研究

無(wú)損檢測(cè)和評(píng)價(jià)技術(shù)是基于物理學(xué),材料科學(xué),斷裂力學(xué),機(jī)械工程,電子學(xué),計(jì)算機(jī)技術(shù),信息技術(shù)和人工智能的應(yīng)用技術(shù)。


現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,逐漸淘汰的評(píng)價(jià)技術(shù),值得各領(lǐng)域和科學(xué)研究部門(mén)的注意,不僅產(chǎn)品的質(zhì)量管理還有許多技術(shù)人員和企業(yè)形象的產(chǎn)品質(zhì)量管理以及相關(guān)領(lǐng)域研究人員的認(rèn)知水平。而且在服務(wù)檢查設(shè)備的運(yùn)行起著重要的作用。作為一種新的檢測(cè)技術(shù),它具有以下特點(diǎn) :不需要試劑 ; 不需要預(yù)處理工作,樣品制作簡(jiǎn)單 ; 即使檢測(cè),在線檢測(cè) ; 無(wú)樣品損壞,無(wú)污染等。


無(wú)損檢測(cè)是一種材料性能測(cè)試技術(shù),它使用聲音、光、磁和電特性而不會(huì)影響功能。能夠檢測(cè)已存在缺陷或不均勻性,提供缺陷的大小和位置,性質(zhì)和數(shù)量等信息,并確定待測(cè)物體的技術(shù)條件(如合格或不合格,剩余壽命,等 ) 的所有測(cè)試的技術(shù)。


隨著工業(yè)設(shè)備的發(fā)展,無(wú)損檢測(cè)和材料性能檢測(cè)技術(shù)也在不斷變化。從發(fā)現(xiàn)某些缺陷到準(zhǔn)確定位缺陷 ; 可以在一定的時(shí)間內(nèi)隨時(shí)在線進(jìn)行檢測(cè) ;從正常天氣到惡劣環(huán)境 ;只有在發(fā)現(xiàn)缺陷后才能檢測(cè)到,直到能夠預(yù)防為止 ; 從常規(guī)項(xiàng)目檢測(cè)。超聲波測(cè)試是一種主要的非破壞性測(cè)試方法,用于提取小材料進(jìn)行測(cè)試以減少材料缺陷。微損耗測(cè)試在材料性能測(cè)試中具有很大的優(yōu)勢(shì)。在超聲波技術(shù)方面,超聲波檢測(cè)主要用于檢測(cè)試件的內(nèi)部缺陷。所謂的超聲波是超過(guò)人類聽(tīng)覺(jué)并且頻率超過(guò) 20kHz 的聲音。最常用的檢測(cè)方法是脈沖反射。在缺陷檢測(cè)的情況下,脈沖反射方法使用縱波或橫波來(lái)射擊超聲波檢測(cè)對(duì)象的一側(cè)。然后接收回波反射的缺陷在同一邊,根據(jù)缺陷情況根據(jù)回聲情況[3]。超聲波探測(cè)器通常用于測(cè)量工作表面和良好的接觸。該搜索可在超音波的同時(shí)從 ( 缺陷 ) 接口接收反射的超聲波。此外,超聲波信號(hào)被轉(zhuǎn)換成電信號(hào)并發(fā)送到設(shè)備。超音波是介質(zhì)內(nèi)的傳播速度 ( 通常稱為聲音速 ) 和傳播時(shí)間可以知道缺陷的位置。缺陷越大,反射越多,反射能量越大。因此,每個(gè)缺陷的大小 ( 等效 ) 可以通過(guò)反射能量的大小來(lái)檢測(cè)。通常,檢測(cè)到的波形具有垂直波,橫波,表面波等。前者適用于檢測(cè)內(nèi)部缺陷 ; 適合表面缺陷的檢測(cè),但需求高,表面不均勻或粗糙表面的條件會(huì)影響耦合和掃描,影響檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性,結(jié)合微觀損傷檢測(cè)技術(shù)的技術(shù)開(kāi)發(fā)和工程應(yīng)用超聲檢測(cè)和微觀損傷診斷有著非常迫切的需求,但是也有很多問(wèn)題 :


一方面,為了準(zhǔn)確搜索缺陷,可以找到現(xiàn)有的超聲波檢測(cè)技術(shù),但范圍廣,無(wú)法準(zhǔn)確定位 ; 檢測(cè)技術(shù)中內(nèi)部缺陷的檢測(cè)仍存在很大的不足 ;


第二方面一些常在設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間暴露,受到一些外力原因,容易被腐蝕、常常開(kāi)裂,目前很多技術(shù)都可以檢測(cè)到,但是對(duì)于高空、地下等接觸困難的部分就缺少了很多并且腐蝕是一個(gè)很漫長(zhǎng)的過(guò)程,所以需要一種技術(shù)能夠在線智能化監(jiān)測(cè) ;


第三,隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,許多設(shè)備需要高參數(shù)的操作和開(kāi)發(fā),不適合現(xiàn)場(chǎng)使用 ;

第四,許多設(shè)備在使用過(guò)程中突然不起作用,有必要及時(shí)確定材料的疲勞程度,不要等到問(wèn)題出現(xiàn)。


今天的檢測(cè)技術(shù)包括非線性超聲,渦流,磁參數(shù)等,但還不成熟 ;第五材料質(zhì)量的好壞會(huì)在實(shí)驗(yàn)室中對(duì)材料性能進(jìn)行分析。