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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號
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飛泰鋼板超聲波自動探傷設(shè)備參數(shù)介紹

發(fā)布時間:2020/4/3 11:52:34

鋼板超聲波自動探傷設(shè)備主要針對鋼板的板體和邊緣進(jìn)行超聲波自動無損探傷,設(shè)備以超聲波的反射和衰減機(jī)理檢測鋼板內(nèi)部非連續(xù)性缺陷(如分層、非金屬雜質(zhì)、孔洞、剝落、海綿體區(qū)域等缺陷)。


鋼板超聲波自動探傷設(shè)備主要技術(shù)性能

超聲波檢測設(shè)備通過36個探傷模塊,兩條超聲探頭單元共34個探傷模塊用于檢測板體,兩個獨(dú)立的單元共2個探傷模塊用于檢測縱向邊緣,每個探傷模塊包含4獨(dú)立通道,共144個通道。每個通道晶片覆蓋尺寸為15mm,每個探傷模塊可覆蓋60mm的區(qū)域,這樣板體可覆蓋2160mm;


鋼板超聲波自動探傷設(shè)備

鋼板超聲波自動探傷設(shè)備


板體超聲探頭被安裝在輥道上方與鋼板運(yùn)動方向垂直分兩排呈品字形一字排開,36個模塊模塊覆蓋2160mm,這樣每分鐘能達(dá)到檢測60米;超聲波檢測設(shè)備用于揭示鋼材的非規(guī)則性諸如葉理、非金屬聚合物、脆性區(qū)域以及均質(zhì)性的紊亂;


鋼板超聲波自動探傷設(shè)備參數(shù)介紹

鋼板種類:碳素鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工程機(jī)械用鋼、壓力容器鋼。

探傷鋼板狀態(tài):未切周邊。

鋼板寬度:900~2150 mm 

鋼板厚度:4 ~25.4 mm

鋼板長度:連續(xù)板帶

鋼板平直度:≤50mm。

鋼板浪高:≤60mm/m。

鐮 刀 彎: ? 30mm

鋼板傳輸過程中橫向偏移:<±50mm(超過該范圍系統(tǒng)將停止檢測,并報警、重檢)

鋼板溫度:常溫≤80℃

可檢測區(qū)域:100%檢測板體表面;

探傷面積的選擇:自動或人工,在人工模式下操作;

儀器探頭移動的線速度最高可達(dá)到48m/min。

儀器的穩(wěn)定性:8小時內(nèi)靈敏度波動偏差≤2分貝;

系統(tǒng)的穩(wěn)定性:8小時內(nèi)靈敏度波動偏差≤2分貝。


在滿足國標(biāo)的同時也滿足EN12668-1歐洲標(biāo)準(zhǔn);并可協(xié)助買方完成生產(chǎn)線取證工作。投標(biāo)書須說明提供歐標(biāo)鑒定的次數(shù)或者年限(一年一次的鑒定)。


鋼板全自動超聲波探傷設(shè)備特點(diǎn)

⑴實(shí)現(xiàn)對鋼板高度智能、高靈敏度和可靠性無損探傷檢測;

⑵采用水膜法超聲波探頭;

⑶保養(yǎng)方便,探頭不需要特別維護(hù)。在檢測過程中探頭不會改變物理特性;

⑷被檢平板規(guī)格改變時不需要停機(jī)調(diào)整設(shè)備;

⑸結(jié)果具有極高重現(xiàn)性,探傷結(jié)果非常穩(wěn)定;

⑹采用先進(jìn)的電子技術(shù)和信號處理技術(shù),抗噪聲能力強(qiáng);

⑺操作過程實(shí)現(xiàn)全自動,減少人工操作和人為產(chǎn)生的誤差;

⑻生產(chǎn)能力很高,檢測線速度可以達(dá)到1m/s;