棒材超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備型號(hào)及參數(shù)-飛泰檢測(cè)儀器
棒材超聲波探傷設(shè)備型號(hào)
飛泰檢測(cè)儀器有限公司生產(chǎn)的棒材超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備常規(guī)的主要有兩種型號(hào)一種是NUTM40型超聲自動(dòng)探傷設(shè)備,一種是NUTM200型超聲自動(dòng)探傷設(shè)備。NUTM40型超聲自動(dòng)探傷設(shè)備主要用于直徑Φ30~Φ40 mm金屬棒材探傷檢測(cè),而NUTM200型超聲自動(dòng)探傷設(shè)備主要用于直徑Φ195~Φ200 mm金屬棒材探傷檢測(cè)。
兩種型號(hào)的探傷設(shè)備檢測(cè)流程是一樣,全部采用離線探傷檢測(cè)。吊裝將被探棒材放在上料臺(tái)架,撥料機(jī)構(gòu)將棒材送到旋轉(zhuǎn)前進(jìn)輥道,當(dāng)工件行進(jìn)至主機(jī)檢測(cè)水箱位置開(kāi)始檢測(cè),棒材繼續(xù)旋轉(zhuǎn)前進(jìn),探頭原地檢測(cè)對(duì)棒材的100%全覆蓋探傷。探傷完成后下料裝置動(dòng)作,視棒材有無(wú)缺陷,分別落到正料槽或廢料槽。
NUTM40型超聲自動(dòng)探傷設(shè)備棒材規(guī)格要求
棒材直徑:Φ30~40mm
棒材長(zhǎng)度:600-1200mm
彎曲度:≤1.5mm/m
直徑公差:≤1%D(鋼棒外徑)
橢圓度:≤1.5%D(鋼棒外徑)
鋼棒的表面狀態(tài):加工面
常規(guī)溫度<80oC
NUTM40型超聲自動(dòng)探傷設(shè)備展示
NUTM200型超聲自動(dòng)探傷設(shè)備棒材規(guī)格要求
棒材直徑:Φ195~200 mm
棒材長(zhǎng)度: 600mm
棒材表面狀態(tài):精車
棒材彎曲度:≤ 2mm/M;整根測(cè)試鈦合金棒長(zhǎng)度方向切向彎曲不超過(guò)5毫米
常規(guī)溫度<80oC
NUTM200型超聲自動(dòng)探傷設(shè)備
棒材超聲自動(dòng)探傷設(shè)備功能特點(diǎn)
★ 直接通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接收數(shù)據(jù),操作簡(jiǎn)單,方便現(xiàn)場(chǎng)使用和調(diào)試。
★ 多種A、B顯示及C顯示模式 。
★ 可以凍結(jié)波形顯示、對(duì)A掃描波形進(jìn)行峰值保持。
★ 顯示窗口隨顯示設(shè)備分辨率自動(dòng)調(diào)整大小。
★ 可以選擇探傷啟停方式為自動(dòng)啟?;蚴謩?dòng)啟停。
★ 可以對(duì)探傷過(guò)程進(jìn)行全程記錄,存儲(chǔ)所有工件的探傷結(jié)果。
★ 整個(gè)被檢區(qū)域(內(nèi)外部縱向缺陷及壁厚),探頭的螺旋掃查覆蓋率應(yīng)大于100%。
★ 可以根據(jù)探傷結(jié)果自動(dòng)生成探傷報(bào)告,精確描述探傷結(jié)果。
★ 具有參數(shù)保存,讀取功能??梢詫?dāng)前的各通道使用的參數(shù)進(jìn)行保存,當(dāng)需要時(shí)可以進(jìn)行讀取。
棒材超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備主要參數(shù)
探傷方法:超聲---4通道鋼棒旋轉(zhuǎn)前進(jìn)---水浸式
信噪比:≧10dB;
穩(wěn)定性:<2dB;
漏報(bào)率:0;
誤報(bào)率:≤1%;
探傷速度:≤1.5min/支
人工傷的類型:執(zhí)行GJB1580A-2004 A級(jí)
探傷標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行GJB1580A-2004 A級(jí)
棒材超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備靈敏度
工作電壓220V/50HZ
發(fā)射脈沖強(qiáng)度 >300V 負(fù)尖脈沖
脈沖下降時(shí)間<10ns 標(biāo)準(zhǔn)值
脈沖寬度25 ns ~ 400ns,步長(zhǎng) 25ns
放大/衰減 0 ~110 dB 可調(diào),步長(zhǎng) 1dB(可選前置放大)
工作頻率 0.5 ~ 10 MHz
靈敏度余量 2.5P20:>50dB
垂直線性 ≤1%
水平線性≤0.1%
采樣頻率 40MHz
探測(cè)距離 最大 4800mm(鋼中縱波)
4通道超聲波探傷探頭規(guī)格
1通道縱波線聚焦探頭檢測(cè)分層缺陷,1通道橫波探頭檢測(cè)外層縱向缺陷,1通道橫波探頭檢測(cè)橫向缺陷,1通道橫向探頭檢測(cè)棒材端面識(shí)別頭尾。